Tegnologiese vooruitgang gedurende die afgelope paar dekades het 'n beduidende impak op die vervaardiging industrie. Vir baie voedselvervaardigers het industriële outomatisering hulle in staat gestel om hul produksie te optimaliseer.
Daar is egter ander wat gesukkel het om nuwe tegnologie in hul lyne te integreer, of nie die voordele wat beheerstelsels kan bied, ten volle kan benut nie. Maar terwyl pryse vir grondstowwe, arbeid en energie styg, sowel as nuwe druk op die regulering, bly die maksimum doeltreffendheid 'n belangrike prioriteit vir die bedryf.
Die teiken van die ondoeltreffendheidsprobleem
Ondoeltreffendheid in die voedselverwerkingsbedryf is groot en kan in elke stadium van die produksiesiklus voorkom. Dit strek oor voedselveiligheid, materiaalbreek, energievermorsing of kan selfs veroorsaak word deur slegte produksielyne. Hierdie ondoeltreffendheid word dikwels ongemerk of geïgnoreer, en kos altyd 'n prys en kan 'n sigbare impak hê op die winsgewendheid en mededingendheid van 'n onderneming. Alhoewel tegnologie moontlik nie alle ondoeltreffendhede binne 'n produksieproses kan oplos nie, speel dit wel 'n belangrike rol in die opsporing daarvan. Beheerstelsels, soos programmeerbare logiese beheerders (PLC) en toesighoudende beheer- en dataverkrygingstelsels (SCADA), kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word om die ondoeltreffendste dele bloot te stel. Dit kan ook gebruik word om te identifiseer waar tegnologie die werkvloei kan verbeter. Sodra dit ontleed is, help data van hierdie stelsels plantaanlegte om spesifieke gebiede te rig waar ondoeltreffendheid die meeste voorkom.
Die beveiliging van voedselveiligheid deur naspeurbaarheid
Voedselveiligheid is van die allergrootste belang vir alle vervaardigers, en dit is noodsaaklik om hoë gehalte te handhaaf as ons probeer om lojaliteit te hou. Kwaliteitskwessies vir produkte kan op grondstowwe en die finale produk van toepassing wees, en word dikwels veroorsaak deur sleg gespesifiseerde, verouderde of swak gekonfigureerde beheerstelsels. Benewens aansienlike koste, kan potensiële klagtes van klante 'n werklike bedreiging vir die reputasie van die besigheid wees. Aangesien reguleerders, soos die FDA, streef na meer 'voorkomende' meganismes om die kwaliteit en veiligheid van die produk te verseker, is hierdie tipe ondoeltreffendheid een wat dringend aandag moet geniet by baie vervaardigingsfasiliteite. Deur die naspeurbaarheid deur die hele produksieketting te verbeter, sal operateurs weer beheer kry oor die kwaliteit van die produk en voedselveiligheid. Om dit te bereik, is dit belangrik dat gedetailleerde en betroubare gegewens uit soveel moontlik dele van die produksieproses versamel en deeglik geëvalueer word. Streepkode-skandering en in-line moniteringstelsels verseker dat produkte altyd binne die spesifikasies is en voldoen aan alle voedselveiligheidsregulasies. Die gebruik van 'n effektiewe opsporingstelsel om alle goedere wat aankom, te monitor, bestaande voorraad te beheer en op hoogte te hou van produkte se rakleeftyd, sal help om die vermorsing van grondstowwe te verminder, die voorraad akkurater te maak en die kwaliteit van die produk te alle tye te handhaaf.
Dikwels word materiaalafval veroorsaak deur onakkurate beheertoerusting of slegte prosesse, en dit kan die hele produksiesiklus beïnvloed. As dit nie opgemerk word nie, kan slegs een fout skade aan 'n groot aantal goedere veroorsaak, wat onnodige stilstand en buitensporige vermorsing tot gevolg het. Met 'n gedetailleerde spesifikasie vir gebruikersvereistes (URS), kan verskaffers van beheerstelsels help om die vereiste sleutelprestasie-aanwysers (KPI's) te identifiseer wat 'n spesifieke vervaardigingsproses benodig.
Daar is 'n wye verskeidenheid ondoeltreffendhede in die voedselvervaardigingsbedryf wat elk verskillende aspekte van die produksieproses dek. Terwyl sommige bloot duur is, kan ander 'n werklike bedreiging vir 'n onderneming inhou. Die versameling van gedetailleerde en betroubare data uit soveel moontlik dele van die produksieproses is die sleutel tot die beheer van produkvloei en vir veilige en effektiewe produksie. Beheerstelsels kan 'n ware aanwins wees vir enige aanleg, aangesien dit gebiede sal identifiseer wat aandag benodig en die werkvloei kan reguleer sodat alle produkte binne die spesifikasies is. 'N Goed beplande, akkurate opstelling met gereelde instandhouding is belangrik om optimale prosesdoeltreffendheid te bewerkstellig. In elk geval kan hierdie proses bespoedig word deur kundiges van die beheerstelsel, soos tna, van die begin af te betrek. Hulle kan nie net plantbestuurders help om 'n geskikte stelsel vir hul behoeftes te kies nie, maar kan ook verseker dat dit korrek geïnstalleer en gereeld onderhou word om voortgesette produksiedoeltreffendheid te waarborg.