Wanneer groente geskil word, mors baie verwerkingslyne groot hoeveelhede kos – en potensiële inkomste. Met moderne afskilmasjiene kan dit egter voorkom word, terwyl dit ook energiekoste en waterverbruik verminder. Eamonn Cullen, Bemarkingsbestuurder Peeling by TOMRA Food, verduidelik hoe.
Voedselafval is finansiële vermorsing, maar wanneer lyne verwerk word, skil hulle groente, laat hulle dikwels groot hoeveelhede rou materiaal weggooi. Voedselverliese kan so hoog as 30% wees tydens meganiese afskilfering en 20% met lae-tegnologie stoomskillers – en baie van hierdie verlore inkomste is voorkombaar.
Eerder as om dit te aanvaar, kan groenteverwerkers iets daaraan doen. Pleks daarvan om by verouderde afskilmasjiene te bly of om laekosteskillers met lae doeltreffendheid te koop, kan verwerkers vermorsing aansienlik verminder deur in meer doeltreffende tegnologieë te belê. Daar is vier dwingende redes om dit te doen.
Een rede is dat baie groenteverwerkingslyne regoor die wêreld nou 20 tot 30 jaar oud is. Hulle moet moderniseer, en dit is die perfekte geleentheid om masjinerie te installeer wat meer betroubaar en doeltreffend is, insluitend die beste moderne stoomskillers.
Nog 'n rede is dat groenteverwerking oor die jare verander het. Meer groot besighede neem nou aan die bedryf deel, en meer reageer op die groeiende vraag na geskilde groente as bestanddeel vir voorbereide maaltye. Dit het daartoe gelei dat lyne beide die volume en die verskeidenheid van die groente wat hulle hanteer, verhoog het.
Terwyl lae-volume verwerkingslyne dalk net vir 'n paar maande elke jaar gedurende die oesseisoen van een soort groente werk, hanteer medium- en grootvolume lyne verskillende soorte groente met oesseisoene op verskillende tye van die jaar. Afval wat jaarliks vir 'n paar maande geduld word, is ondraaglik wanneer dit elke dag van die jaar gesien word.
Die derde rede is dat groot vordering gemaak is in afskiltegnologie. Dit bly waar dat meganiese skillers verkwistend is en laer-tegnologie stoomskillers is ook ondoeltreffend – maar die meer gesofistikeerde stoomskillers is iets anders. Tegniese innovasies het die werkspoed, afskildoeltreffendheid, beheerbaarheid, energieverbruik en veiligheid aansienlik verbeter. Skilgehalte is hoër, eenvormigheid groter, voedselvermorsing gewoonlik laer as 10% en soms so laag as 6.5%. Op sommige lyne voorkom dit die verlies van 'n geskatte 1,000 200,000 kg groentemateriaal elke uur. Dit is 'n geraamde besparing van € XNUMX XNUMX per jaar.
En die vierde rede? Om aksie te neem om voedselvermorsing te verminder, toon 'n verbintenis tot volhoubaarheid. Dit is belangrik vir beide ekonomiese en omgewingsredes. Omdat die wêreldbevolking so vinnig groei, sal voedselproduksie teen 70 met 2050% moet toeneem, volgens die Verenigde Nasies se Voedsel- en Landbou-organisasie (FAO). Tog is die voedselsektor reeds verantwoordelik vir sowat 30% van die wêreld se totale energieverbruik en 22% van kweekhuisgasvrystellings.
Om sake te vererger, gaan sowat 14% van voedsel wat geproduseer word verlore tussen oes en kleinhandel. En dit is nie net die VN wat vir hierdie dinge omgee nie: voedselkopers doen dit ook. Verbruikers verwag toenemend dat voedselondernemings volhoubare praktyke moet aanneem, en voedselkleinhandelaars verwag dieselfde van hul verskaffers.
Skiller veelsydigheid is 'n groot voordeel
Die standaardsteller in die ontwerp en vervaardiging van stoomskilmasjiene is TOMRA Food, veral bekend vir sy wêreldleier optiese sorteer- en graderingtegnologie. Die ongeëwenaarde doeltreffendheid van TOMRA se oplossings spruit uit die maatskappy se beduidende deurlopende belegging in navorsing en ontwikkeling, 'n diepgewortelde kultuur van innovasie, en dekades se ondervinding om nou saam met verwerkers te werk om hul bedryfsuitdagings werklik te verstaan.
Meer as 500 TOMRA-stoomskillers is tans regoor die wêreld in bedryf. Ongeveer twee derdes van hierdie verwerk aartappels en een derde verwerk ander groente - meestal wortels, maar ook beet, botterskorsie, koolrabi, pastinaak, pampoen en wortelseldery.
Sommige verwerkers skil al hierdie produkte in dieselfde fabriek, soms op dieselfde lyn. Dit word moontlik gemaak deur die veelsydigheid van TOMRA se sorteerders en stoomskillers; deurdat hierdie masjiene ontwerp is om maklik skoon te maak, wat help om kruisbesmetting te voorkom; en deur die masjienkontroles met spyskaarte wat operateurs toelaat om maklik van een soort of grootte groente na 'n ander oor te skakel.
Masjien-veelsydigheid is ook belangrik op lyne wat net een soort groente verwerk omdat die gewasse wat uit die grond kom so wisselvallig kan wees. Dit is nie maklik om konsekwente produkkwaliteit te bereik wanneer groente onreëlmatig in grootte, vorm en kwaliteit is nie. Hierdie uitdaging het die afgelope paar jaar moeiliker geword as gevolg van klimaatsverandering: eens voorspelbare seisoenale temperature en reënval is nou wisselvallig, wat gewasse beïnvloed. Dit maak dit selfs belangriker om 'n skiller met verwerkingsbuigsaamheid te hê – 'n voordeel wat in die skiller se bondelweegmodule, drukvat, stoomuitlaatstelsel en beheerprogram ontwerp moet word.
Skillerprestasie hang af van ontwerp
Benewens veelsydigheid, is skilerprestasie nog 'n sleutel om groter opbrengste te ontsluit. Die beste werkverrigting word behaal deur vir 'n kort tydjie teen hoë stoomdruk te skil. Laekoste, lae-tegnologie stoomskillers kan dit eenvoudig nie doen nie: stoom kan slegs teen lae druk na hul dunwandige vate gelewer word en die groente moet vir so lank as 40-100 sekondes gestoom word. Dit mors meer as twee keer soveel grondstowwe as die beste hoëtegnologie-stoomskillers en verbruik baie meer energie en water.
As 'n ontwerper en vervaardiger van die beste presterende hoëtegnologie-stoomskillers, bied TOMRA drie alternatiewe: die Orbit-, die Odyssey- en die Eco-stoomskiller. Sedert 2020 is elkeen van hierdie masjiene toegerus met ten volle outomatiese beheerprogramme, wat dit maklik maak om tussen verskillende soorte en groottes groente te wissel, wat prosesdoeltreffendheid en opbrengs optimaliseer. Maar elkeen van hierdie masjiene verskil ook effens, in doel, vermoëns en koste.
Orbit stoomskiller
Die Orbit-stoomskiller is die nommer een keuse vir groenteverwerkers. Dit is gewild vir sy veelsydigheid en omdat dit oor die middelgrond lê tussen die intreevlak Odyssey en die hoëprestasie Eco-stoomskiller. Die Orbit is ontwikkel na uitgebreide toetsing van stoomdruk, uitlaatstelsels en verskillende vaartuigvorms, en toe dit in 2000 gelanseer is, het dit 'n stapsgewyse verandering in die bedryf gebring. Dit bied die vinnige stoomtoevoer en uitlaatontwerp van die Eco-skiller met 'n groente-geoptimaliseerde drukvatontwerp. Die Orbit is uiters doeltreffend met die verwerking van babawortels en klein rooi beet (en aartappels), en kan ook groot groente soos pampoen, botterskorsie en wortelseldery akkommodeer.
Odyssey stoomskiller
Die Odyssey-stoomskiller is vir gebruikers wat doeltreffend wil skil maar 'n kleiner begroting het om in toerusting te belê. Dié masjien se langer drukvat is hoofsaaklik vir groter groente bedoel. Stoomlewering en onttrekking is vinnig, danksy 'n groot stoompyp, en meng-en-optelplate binne-in die houer – 'n unieke, gepatenteerde ontwerp – verseker dat as die houer teen hoë spoed roteer, die groente voortdurend geskuif word vir eweredige stoomblootstelling .
Eko-stoomskiller
Die Eco-stoomskiller, wat in 2012 bekendgestel is, het gesofistikeerde outomatiseringsagteware bekend gestel om stoomgebruik te optimaliseer en soortgelyke deurvloeivermoëns met 'n kleiner vaartuig te bereik. Hierdie masjien word meestal gebruik om aartappels te skil, maar die voordele van sy ontwerp – die ronde houer, ekstra groot stoompyp en hoë rotasiespoed – is ook goed geskik vir sommige soorte groente, soos wortels en rooibeet. Dit is die 'Formule 1'-model van stoomskillers, onoortreflik in sy werkverrigting, wat meer bied as wat sommige verwerkers nodig het, maar die optimale oplossing vir ander.
Na-afskilprosesse kan ook afval verminder
TOMRA verskaf en integreer ook naskiltoerusting. Om te sorg vir droëskilskeiding en -was, het die maatskappy 'n aantal verskillende produkte ontwikkel vir groot en klein groente, en vir lae en hoë kapasiteite.
Die mees algemeen gebruikte van hierdie produkte, die TOMRA 8/30 Borselmasjien, het unieke eienskappe vir droëskilskeiding, natskilskeiding, was, vinnige en maklike skoonmaak om potensiële bronne van kruisbesmetting te verwyder, en maklike oorskakeling na verskillende groente.
Nog 'n noemenswaardige hulpmiddel is die TOMRA Barrel Washer: die hantering van groente sagter as ander masjiene het produkskade tydens was iets van die verlede gemaak.
Hierdie naskiltoerusting verbeter ook volhoubaarheid. Wanneer nat gewas word, verminder waterfiltrering (met 'n herbruikbare draaiskermfilter) waterverbruik; met droë skeiding word waterverbruik in hierdie stadium van die proses uitgeskakel.
"Die TOMRA-ervaring"
Verwerkers wat nog nie TOMRA se afskiloplossings ervaar het nie, kan hulle met voorbeelde van hul eie produkte (of soortgelyke) by die maatskappy se afskilproses-ontwikkelingslaboratorium beproef.
Dit is in Ierland geleë, maar klante hoef nie persoonlik te besoek nie: demonstrasies kan ook gesien word deur regstreekse uitsendings wat veilig oor die internet gemaak word. Dit is hier waar TOMRA voortgaan met die navorsing en ontwikkeling wat sal aanhou om doeltreffendheidsverbeterings in groenteskil te bring, wat die winsgewendheid van verwerkers en voedselsekerheid van die planeet sal bevoordeel.
Bron: TOMRA Kos
volg TOMRA Food op Facebook @TOMRA.Kos, Twitter @TOMRAFood, instagram @TOMRAFood en op LinkedIn by TOMRA Kos.
Media Kontakte:
Marijke Bellemans
Direkteur Handelsmerk en Kommunikasie, TOMRA Food
E: marijke.bellemans@tomra.com W: www.tomra.com/food
Nuria Martí
Alarcon en Harris PR
E: nmarti@alarconyharris.com W: www.alarconyharris.com