BEPPCO, die Irak-gebaseerde aartappelskyfies vervaardiger en uitvoerder, streef altyd daarna om die beste kwaliteit produkte te produseer. Dit word bereik met behulp van behoorlike beoordeling van aartappelkwaliteit in die vroeë stadiums van produksie. Vir daardie doel het hulle 'n gevorderde laboratorium waar al hul wetenskaplike eksperimente, ontledings en navorsing uitgevoer word. PotatoPro kry 'n virtuele toer!
Die laboratorium is bekend as die hart van die fabriek, met die meeste moderne toestelle; die laboratorium is veronderstel om 'n geleentheid te wees om aartappels te aanvaar of te verwerp, koelopbergingstoestande te monitor, te besluit oor die duur van aartappels in opberging, en aartappels voor te berei vir die produksie lyn. Behoorlike identifikasie sal die maatskappy help om te bepaal watter knolle goed sal bêre en as tafelvoorraad verkoop word.
Die proses om aartappels na te gaan en te toets vind plaas in twee afdelings; die eerste afdeling bestaan uit 'n ewekansige steekproef van 100-150 Kg en word geëvalueer op grond van fisiese parameters soos massa, volume en groottes.
'n Ewekansige steekproefneming van aartappelsHierdie afdeling help ook om aartappelsiektes en meganiese skade op te spoor en te identifiseer. Vir afdeling twee is 'n monster van ongeveer 10 Kg anders as die vorige monster wat geneem word en ondergaan verskeie stappe.
Aartappelsiektes Aanvanklik het gevorderde toerusting droëmateriaalinhoud (TSS totale oplosbare en styselkonsentrasie) van geweegde en gewas monster aartappels gevind.
Gevorderde toerusting om die droëmateriaalinhoud van aartappels te skat deur water in te weeg. Hierdie is die kritieke parameters om kwaliteit vir verbruikers en industriële gebruik te bepaal; skatting van droëmateriaal kan help om prosedures se inkomste te verbeter. Nadat aartappels geskil is, word 'n toets uitgevoer om die suikerinhoud te skat.
Skil van aartappels Veranderinge in die koolhidraatinhoud beïnvloed hoofsaaklik die finale produkkwaliteit van verwerkte aartappels. Die aartappelskywe sal tot donker en aanvaarbare kwaliteit braai as die glukose bo die standaardreeks is.
Die basiese verskil tussen industriële en verbruikersaartappelDie aartappels gaan deur 'n roterende Impaler-pers om in skywe te sny en word in papierdun skywe van 1.2 – 1.5 mm dik gesny. Nadat die stysel gesny is op die oppervlaktes van skywe wat weggewas moet word, val die skywe vir baie sekondes in waterwas, wat die stysel verwyder wanneer aartappels gesny word.
Sny die aartappel in papierdun skywe van 1.2 – 1.5 mm dik. Geweegde en gedroogde skywe van 300 – 500 g word toegelaat om teen 'n olietemperatuur van 175 – 185 ℃ vir 2.30 – 3 minute gebraai te word. Na die braaiproses sal hulle die monster toets en weeg en dan die defekkoers bereken.
Braai prosesJagter Lab
Kleur is 'n beduidende kwaliteitsfaktor, en hierdie toerusting is slim, akkuraat en vinnig om die kleur van alle voedselsoorte te ken. Die aartappelkleur moet dalk in die spesifieke standaardreeks in hul laboratoriums wees.
Die toerusting vir die bepaling van die kleur van alle voedsel.Aan die einde van die proses, sal hulle besluit of hulle dit aanvaar of dit verwerp indien aanvaarbaar, dan besluit hoe om te spaar in die stoor en vir watter duur absoluut met monitering.
Die ervarings van Nahar AL-AWRAD-maatskappy in verskeie velde in suidelike en noordelike Irak, ondersoek hierdie eksperimente in die laboratorium en doen alle toetse tydens die verbouing en oes en stadium van berging maak die grootste vervaardiger en uitvoerder van aartappelprodukte in Irak.