Een het ontwikkel en vervaardig presisiesnymasjinerie vir die voedsel bedryf al meer as 'n halfeeu een van die wêreldleiers in hierdie uiters mededingende mark.

Die ander het meer as 60 jaar ervaring in die ontwerp en vervaardiging van lemme vir die voedselverwerkingsbedryf, en verkoop jaarliks ​​ongeveer 1.2 miljoen sulke produkte aan klante regoor die wêreld. Hulle name is FAM en Stumabo, hulle is sustermaatskappye, wat deel uitmaak van die Hifferman-groep, en hulle deel dieselfde visie: om klante wêreldwyd vooraanstaande oplossings vir voedselverwerking te bied. Alin Ciolac berig.

Dit het alles in 1997 begin toe Mark Van Hemelrijk, huidige uitvoerende hoof en destyds eienaar van Stumabo, het sy onderneming se belang in die verkryging van FAM geformuleer, op daardie stadium Stumabo se hoofkliënt. Die idee was dat, deur die samevoeging van die twee ondernemings, die klante toegang tot hul gesamentlike kundigheid sou kon hê, maar ook op 'n baie sterker entiteit sou staatmaak wat baie beter sou kon reageer op die behoeftes van die kliënte.

In dieselfde jaar het FAM en Stumabo hul kragte saamgesnoer en die samesmelting het begin, want drie jaar later het die FAM-aanleg al te klein geword, wat in 2001 gelei het tot die huidige perseel in Kontich, 40 kilometer. weg van Brussel. Meer onlangs, in 2014 het beide FAM en Stumabo hul vloeroppervlakte verdubbel, wat meer ruimte vir produksietoerusting by Stumabo en 'n kliëntesentrum, vertoonlokaal en twee laboratoriums by FAM gebied het.

Lig mekaar op

Stumabo groei op sy eie, danksy die produksie van sy waterstofknipkoppe vir patat, maar dit groei ook saam met FAM, want as die een ontwikkel, volg die ander een op dieselfde pad. "Stumabo bly 'n lemvervaardiger", sê Guy Baeten, die maatskappy se strategiese sake-ontwikkelingsbestuurder. 'Hulle probeer om die beste lemme te maak, met al die bestaande kundigheid, en die klante wil die beste lemme in hul snymasjiene gebruik. FAM trek voordeel uit 'n baie sterk samewerking, wat onderstreep word deur die feit dat ons navorsings- en ontwikkelingspanne hul kragte saamgesnoer het om een ​​te word. ” Daar is nou vier mense in hierdie span wat ook betrokke is by die ingenieurswese.

Voorheen, selfs ná die samesmelting, was dit vroeër FAM en Stumabo, maar die organisasie het 'n lang herstruktureringsproses ondergaan. Die gevolg is dat die twee sustermaatskappye en hul werknemers nou gereeld bymekaarkom. Daar is nie meer verskillende kantore nie. Dit kan FAM's wees, net so goed soos Stumabo s'n. Vergaderings kan en vind plaas in een van die twee fasiliteite, wat nou met 'n rit van 20 minute geskei word.

Dit is 'n verenigde span wat baie belangrik blyk te wees, want dit beteken dat die maatskappye 'n goeie produksie van gepatenteerde produkte het. Baeten sê verder dat 'klante na Stumabo kom en sommige is nie eens bewus van die verband met' nie fam, hulle gaan bloot sake doen met 'n gespesialiseerde lemvervaardiger wat die beste lemme in die bedryf wil hê. En vir hulle is dit belangriker dat Stumabo se lemme langer tyd het as dié van ander maatskappye op die mark, as oor die noue verhouding met die FAM. ”

Die redes daarvoor is trouens baie maklik om te verklaar en is gebaseer op kwessies van gehalte of diens. Wat kwaliteit betref, Wilfried Rombauts, Stumabo se handelsbestuurder, is baie doeltreffend om belangrike aspekte tydens ons fabrieksbesoek aan te dui. Alles daar volg streng en baie goed gestruktureerde kwaliteitsbeheerprosedures en die monitering word op die mikrometer-reeks uitgevoer. Stumabo werk slegs met martensitiese vlekvrye staal vir die vervaardiging van lemme en messe. Die staalplate word gepons of in 'n finale vorm gesny, die verhardingsproses word intern uitgevoer en met kundige derde partye en die beleggingsvlak wat gemaak is om voordeel te trek uit die nuutste toerusting, is duidelik sigbaar .

Wat die diensvlak betref, is dit voldoende om te sê dat Stumabo altyd 'n aansienlike hoeveelheid van hul reeks in voorraad hou, wat ongeveer 10,000 lemme bevat wat 'n wye verskeidenheid toepassings dek. Dit is belangrik dat produkte regdeur die jaar gelewer kan word en voorsien word soos wat die klante dit wil hê. Hulle kan net vyf of tien lemme verkoop, maar kan net sowel 10 lemme aan die kliënt voorsien.

In werklikheid het die maatskappy onlangs 'n opname gedoen waarin hulle klante gevra het waarin hulle die waarde sien Stumabo was, behalwe die kwaliteit van die lemme wat hulle vervaardig, en die eerste ding wat uitgekom het, was 'die diens'. Dit, sê Rombauts, beteken dat kliënte dink en voel dat hulle op Stumabo kan vertrou as hulle hulp nodig het, ongeag hul posisie op die wêreld.

Die hervorming van die Franse braaibedryf

FAM het 'n lang tradisie om masjiene vir die Franse braaibedryf te ontwerp en te vervaardig. Trouens, in die woorde van Guy Baeten, het die Belgiese maatskappy ook hierdie bedryf verander, want dit was in 1995 die eerste om die Franse braai-snyer met 'n hoë kapasiteit van stapel te stuur. Normaalweg, gaan hy voort, in 'n aartappelverwerkingslyn was daar 'n battery masjiene wat in blokkies gesny het en aan die ander kant van die lyn 'n battery masjiene wat patat met 'n sekere kapasiteit gesny het. Wat FAM gedoen het om die vloeroppervlakte te verminder en die kapasiteit te vergroot, was om een ​​masjien te ontwerp wat die patat en die dobbelsteen sou verdubbel as die kapasiteit van die destydse bestaande toerusting. Van die feit dat daar agt dicers en agt franse braai-snyers in 'n tipiese verwerkingsfasiliteit is, dit wil sê 16 masjiene, kan die werk skielik slegs met vyf masjiene met 'n hoër kapasiteit uitgevoer word. Dit was inderdaad 'n rewolusie en die naam van die toerusting was die ILC 2, wat FAM in groot getalle verkoop het.

Thanks to that breakthrough 20 years ago, FAM acquired a special position in the potato processing industry, as almost the entire market eventually converted to this machine. FAM currently has around 75 per cent market share in Europe for French fry and dicing applications, all of that thanks to partnerships with companies such as Aviko, Agristo, McCain en Lamb Weston, who have been and are still using their machines.