Mev. Gerry's Kitchen, gevestig in Albert Lea, Minnesota, die VSA, ingesluit by die nuutste uitbreiding van die maatskappy, 'n nuwe tegnologie vir stoomafskilfering van Tomra Sorting Food, die Orbit 350.
Die besluit het die maatskappy in staat gestel om sy reeks 'Ready to Eat Refrigerated Entrees' uit te brei. Vandag word mielies Gerry se slaaie en kapokaartappelprodukte regoor die VSA verkoop en kan hulle in kruidenierswinkels, restaurante, universiteite, gesondheidsorgfasiliteite en meer gevind word.
Chad Vogt, uitvoerende hoof van mev. Gerry's, sê: 'Ons missie is om voortreflike en deurlopend veilige produkte te bied wat op 'n sterk basis van geloof, familie en kwaliteit gebou is, terwyl ons die hoogste diensvlakke aan ons klante bied. Ons maatskappy het die afgelope 43 jaar op talle maniere uitgebrei en verkoop nou meer as 35 miljoen kg voedsel per jaar. Mev. Gerry's werk vanaf 'n fabriek van 15.9 vierkante meter in Suid-Minnesota en het meer as 214,500 mense in diens. ”
Mev. Gerry's het twee uitdagings in die gesig gestaar namate die onderneming gegroei het: ten eerste om tred te hou met die toenemende stoomkapasiteit wat nodig is om voldoende hoeveelhede van sy produkte te produseer om aan die vraag te voldoen, en tweedens om die produksievermoë op te neem. Meer as 120 verskillende produkte, insluitend die 'oorspronklike aartappelslaai' - die resep wat in 1973 begin het - word nou deur die onderneming vervaardig.
Vogt sê: “Ons het ses maande lank navorsing gedoen oor verskeie skiloplossings vir ons verwerkingslyn en vervaardigingsfasiliteite besoek om stoomverbruiksdata te evalueer voordat ons gekies het.” TOMRAse masjiene om aan ons vereistes te voldoen.”
TOMRAse tegniese span het die vervaardigingsaanleg in Albert Lea besoek om die uitdagings en vereistes van die kliënt eerstehands te sien. Na 'n prosesoudit en 'n doeltreffendheidstoets van die bestaande oplossing, het dit duidelik geword dat skildoeltreffendheid, stoomtoevoer en verbruik verbeter kon word.
Vogt voeg by: “Ons is baie vertroud met die innoverende oplossings wat vervaardig word deur TOMRA, aangesien ons hul stoomskilmasjiene sedert 2001 gebruik, en ons het onlangs gekoop TOMRAse Orbit 350-skilmasjien met OBD 6/20-borselmasjien en M01-stoomakkumulator, as deel van ons uitbreidingsplanne.”
Produktiwiteit tot groei
“Die Orbit-skiller kan groot hoeveelhede produkte met 'n korter siklustyd verwerk, terwyl dit ook stoomverbruik verminder, wat gelei het tot aansienlike toenames in produktiwiteit en die verlaging van die energiekoste. Ons weet dat ons nou minder stoom gebruik as voorheen, en die masjien bied ook verbetering in die eenvormigheid van afskilfering, wat kan help om afval te verminder. ”
Die Orbit-skiller gebruik innoverende tegnologie om inligting noukeurig na die bedieningspaneel van die masjien te monitor en te stuur, wat die laagste stoomtye verseker en die vermindering van skilverlies tot minimale vlakke verminder.
Vogt sluit af: “Korter siklustye en verhoogde produktiwiteit gee ons die geleentheid om voort te gaan om ons bestaande besigheid te laat groei en om nuwe klante te beveilig deur die ontwikkeling van nuwe produkreekse, terwyl ons ons reputasie vir produkte van hoë gehalte behou en winsgewend bly. Die toerusting is baie gebruikersvriendelik en ons is trots daarop om die nuutste tegnologieë te gebruik om doeltreffendheid te verhoog en te verseker dat elke produk die hoogste gehalte, smaak en waarde vir ons klante het. ”
